塑料编织篷布的制作一般都要经过四个步骤

    现在的塑料编织布，它主要的制作材料有两种，一种是聚乙烯（PE），还有一种则是聚丙烯（PP）。

    一般来说，聚乙烯国外生产的主要原料，它无臭、无毒、手感似蜡，具有优良的耐低温性能(使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。

    而聚丙烯是国内生产的主要原料，它是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。

    虽然塑料编织布使用的比较多，但是很多人对于它的编织过程并不是很了解，所以，重庆篷布今天就来讲讲它是如何制作出来的吧。

    一步，混料：将各组分按照比例混合，送入高速混料机中对原料进行混合；混合均匀后将混合物送至烘箱中进行烘干，烘干温度为80-90℃、时间为30-60分钟。

    二步，拉丝：将制得的原料送入挤出机，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，所述加热温度控制在180-200℃，然后经过水冷却，水温控制在30-45℃，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝，扁丝再经过热定型后，在低温下进行处理，通过凸轮组合式节能卷绕机收卷成型。

    三步，编织：将获得的扁丝放入带有热切装置的经编机中将丝编织成布，织布时增加密度。织布的同时进行热切，避免产品形成毛边。

    四步，缝合：布匹送入工业缝纫机进行缝合，缝纫机的针距控制在4-5mm。