热合拼接处是两层篷布进行热合拼接

    彩条布篷布在生产的时候，很有可能会采取模压成型的方法，具体步骤是怎样的呢？

    固化工序是在模压温度下保持一段时间，使树脂的缩聚反应达到要求的交联程度，使制品具有所要求的物理机械性能为准。如果是固化速率不高的塑料，可在制品能够完整地脱模时固化就暂告结束，再用后处理来完成全部固化过程。

    脱模通常是靠顶出杆来完成的，带有成型杆或者某些嵌件的制品，应先用专门工具将成型杆等宁脱，然后进行脱模。

    在脱模后，通常用压缩空气吹洗模腔和模具的模面，如果模具上的固着物较紧，还可用铜刀或铜刷清理，甚至需要用抛光剂刷等。

    为了进一步提高制品的质量，热固性塑料制品脱模后，也常在较高温度下进行后处理，后处理能使塑料固化更加的完全，同时减少或消除制品的内应力。

    在进行热合加工的时候，底布均为两米的幅宽，通过热合拼接，做成成品。因为热合拼接处是两层篷布进行热合拼接，经过高温热合以后，就会稍微显得有些不起眼的褶皱，但热合处是没有质量问题的。

    在加工的时候，一定要有专业的操作人员，每一组工人各自分工明确，以确保热合处无误，而且较好是有经验的人员，更加能够保证彩条布篷布的热合质量。

    在使用的同时也要注意对其进行良好的维护，避免其发生损坏。如果篷布发霉的话，可以用海绵沾一点清洁剂轻轻地刷去霉斑。

    现在的彩条布篷布产品，已经大大改进了传统涂层材料的表面特性，具有优良的抗污染能力，可以长久的保持清洁。