刮刀布染色时有很多染料可用，其中常用的有：

    1.酸性染料：这些染料是水溶性的，大多含有磺酸基、羧基等水溶性基因。蛋白质纤维可在酸性、弱酸性或中性介质中直接染色，但湿处理牢度较差。

    2.分散染料：这些染料在水中溶解度低，颗粒细小，在染液中分散，属于非离子型染料，主要用于染色涤纶，染色牢度高。

    3.硫化染料：这些染料大多不溶于水和有机溶剂，但可溶于碱性硫化物溶液，溶解后可直接染纤维。但由于碱性强，不适合蛋白质纤维染色。这种染料色谱均匀，价格价格便宜，色牢度好，但色光不亮。

    4.活性染料：也称活性染料。这种染料是20世纪50年代开发的一种新型染料。其分子结构中含有一个或多个活性基团，在适当的条件下可以与纤维发生化学反应形成共价键。可用于棉、麻、丝、毛、粘胶纤维、锦纶， 维纶等纺织品的染色。

    5.直接染料：这类染料可以直接在棉、麻、丝、毛等各种纤维上染色，不依赖其他化学物质。其染色方法简单，色谱完整，成本低。但耐洗耐晒牢度较差。例如，适当的后处理方法可以提高染色产品的牢度。

    刮刀布批发商表示，为了增加刮刀蓬布效果的使用，在生产过程中会添加一些抗静电剂，常用的抗静电剂方法主要有：

    1.共混法操作要点：共混法是将抗静电剂与树脂混合，然后加工成型，制成抗静电产品。常用的抗静电剂有阳离子型和两性离子型。抗静电剂易吸潮，含有一定量的水分。在成型过程中，少量水的存在会导致产品质量下降，因此抗静电剂在加入树脂之前应充分干燥。可在70-80下干燥4小时。抗静电剂的添加量应根据抗静电剂本身的性能、树脂类型、加工条件、产品形态和所需的抗静电程度效果来确定。一般添加量为0.3 ~ 3%。

    二、涂装方法操作要点：

    1.清洁为了获得均匀致密的抗静电剂涂层，有必要清洁塑料表面以去除灰尘、油脂等。可以用1%左右的中性洗涤剂溶液清洗。清洗后，需要放在干净的房间里晾干。

    2.抗静电剂用乙醇、酯类或水配制成0.2 ~ 2%的溶液。溶液的浓度要在保证抗静电性能效果的前提下尽量稀，因为浓度高的溶液会变得粘稠，容易吸附灰尘。

    3.根据产品的形状选择涂层方法。常用的涂料方法有直接法、浸渍法和喷涂法。直接方法是用棉布、法兰绒、刷子、滚筒在产品上涂抗静电剂溶液。简单有效，应用广泛。

    浸渍法是将产品浸入抗静电剂溶液中，适用于形状复杂或量大的小产品。喷涂法是用喷枪将抗静电剂溶液喷涂在产品上，具有速度快、效率高、涂膜均匀的优点。